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Notre refroidisseur à air (0 ~ -20 ℃) est conçu pour les scénarios où la conservation de l'eau et le refroidissement moyen-bas sont des priorités :
Vente au détail commerciale : refroidit les congélateurs des supermarchés et les armoires froides des dépanneurs, en maintenant -5 ~ -15 ℃ pour les collations surgelées et les produits laitiers – aucune installation de conduite d'eau n'est nécessaire.
Hôtellerie et restauration : refroidit les réfrigérateurs des cuisines des hôtels et les stations de boissons des salles de banquet, fonctionnant silencieusement (≤60 dB) pour éviter de déranger les clients.
Petits processus industriels : refroidit les machines de moulage par injection de plastique et les équipements de test de composants électroniques, avec un refroidissement de 0 à 10 ℃ pour éviter la surchauffe des pièces sensibles.

Moteurs à double/quatre ventilateurs : des modèles comme 2YG-4.2 (moteurs 120 × 2 W) et 4YG-7.2 (moteurs 120 × 4 W) utilisent un contrôle de vitesse variable, ajustant la vitesse du ventilateur en fonction de la température pour économiser 15 % d'énergie.
Conception à faible bruit : la mousse d'insonorisation autour du compresseur et les pales du ventilateur aérodynamique réduisent le bruit à ≤ 55 dB, adapté aux zones commerciales.
Structure légère : Les modèles comme le 2YG-3.2 (133 kg) peuvent être installés par 2 personnes, avec des trous d'installation pré-percés pour un montage rapide.
Pièces de rechange générales : utilise des composants standard (par exemple, des tuyaux d'aspiration de 22 mm, des tuyaux de liquide de 12 mm) disponibles localement, réduisant ainsi les délais de maintenance.
Dépannage à distance : utilisez les appels vidéo pour guider les clients dans la vérification des connexions électriques, du fonctionnement des ventilateurs et de la pression du réfrigérant : 80 % des problèmes résolus sans visites sur site.
Réduction du bruit personnalisée : pour les applications hôtelières/hôpitaux, fournissez des kits d'insonorisation supplémentaires pour réduire le bruit à ≤50 dB.
Garantie et entretien : garantie de 1,5 an sur l'ensemble de l'unité ; rappels d'entretien trimestriels avec listes de contrôle (par exemple, nettoyer les grilles du ventilateur, inspecter le câblage).
Service de remplacement : programme de recyclage des anciennes unités lorsque les clients effectuent une mise à niveau, avec des réductions sur les nouveaux refroidisseurs.
| Spécification du modèle | Pouvoir | Puissance du moteur du ventilateur (W) | Courant de fonctionnement du moteur du ventilateur (A) | Température d'évaporation. | Température de l'environnement. | Condenseur | Récepteur | Dimension(mm) | Taille d'installation (mm) | Tuyau de raccordement (φ : mm) | Poids (kg) | |||||
| Air (m³/h) | Modèle | Volume | A | B | C | E | F | Succion | Liquide | |||||||
| 2YG-3.2 | 380 ~ 420 V-3PH-50 Hz | 90*2 | 0,2*2 | 0~-20℃ | +12~-10℃ | 6000 | FNHM-033 | 6 | 1010 | 710 | 570 | 960 | 445 | 22 | 12 | 133 |
| 2YG-4.2 | 120*2 | 0,3*2 | 6000 | FNHM-041 | 8 | 1010 | 710 | 570 | 960 | 445 | 22 | 12 | 139 | |||
| 4YG-5.2 | 120*2 | 0,26*2 | 6000 | FNHM-049 | 10 | 1010 | 710 | 680 | 960 | 445 | 22 | 12 | 168 | |||
| 4YG-7.2 | 120*4 | 0,26*4 | 7200 | FNHM-070 | 15 | 1240 | 795 | 1000 | 1140 | 755 | 28 | 16 | 249 | |||
| 4YG-10.2 | 120*4 | 0,26*4 | 12000 | FNHM-100 | 17 | 1240 | 845 | 1100 | 1140 | 805 | 28 | 16 | 325 | |||
| 4YG-15.2 | 120*4 | 0,26*4 | 18000 | FNHM-140 | 22 | 1240 | 845 | 1300 | 1140 | 805 | 42 | 22 | 376 | |||
| 4YG-20.2 | 370*2 | 0,80*2 | 24000 | FNHM-150 | 25 | 1600 | 925 | 1300 | 1500 | 885 | 42 | 22 | 397 | |||
| 4VG-25.2 | 250*4 | 0,54*4 | 24000 | FNVT-220 | 40 | 1300 | 460 | 800 | 1260 | 420 | 54 | 22 | 323 | |||
| 4VG-30.2 | 250*4 | 0,54*4 | 27000 | FNVT-280 | 40 | 1300 | 460 | 800 | 1260 | 420 | 54 | 22 | 326 | |||
| 6WG-40.2 | 550*3 | 1,2*3 | 36000 | FNVT-360 | 45 | 1440 | 460 | 800 | 1000 | 420 | 54 | 28 | 366 | |||
| 6WG-50.2 | 750*3 | 1,6*3 | 48000 | FNVT-400 | 75 | 1440 | 460 | 800 | 1000 | 420 | 54 | 35 | 369 | |||
| Modèle | Température de condensation℃ | Capacité de refroidissement Qo(W) Consommation électrique Pe(kW) | |||||||||||
| Température d'évaporation ℃ | |||||||||||||
| 7.5 | 5 | 0 | -5 | -10 | -15 | -20 | -25 | -30 | -35 | -40 | |||
| BFS51 | 30 | Qo | 24000 | 22200 | 18600 | 15400 | 12600 | 10200 | 8500 | 6700 | 5300 | 4000 | 3000 |
| 40 | Qo | 20400 | 18900 | 15800 | 13100 | 10700 | 8700 | 7200 | 5700 | 4500 | 3400 | 2600 | |
| BFS81 | 30 | Qo | 31400 | 28700 | 24000 | 20000 | 16400 | 13400 | 10700 | 8500 | 6500 | 4900 | 3700 |
| 40 | Qo | 26400 | 24100 | 20200 | 16800 | 13800 | 11300 | 9000 | 7100 | 5500 | 4200 | 3100 | |
| BFS101 | 30 | Qo | 44800 | 44200 | 35100 | 29000 | 23900 | 19400 | 15600 | 12300 | 9500 | 7200 | 5300 |
| 40 | Qo | 38100 | 35600 | 29800 | 24600 | 20300 | 16500 | 13200 | 10500 | 8100 | 6100 | 4500 | |
| BFS151 | 30 | Qo | 69000 | 64500 | 54300 | 45200 | 37300 | 30500 | 25600 | 19600 | 15300 | 11700 | 8900 |
| 40 | Qo | 58700 | 54800 | 46200 | 38400 | 31700 | 25900 | 21800 | 16700 | 13000 | 9900 | 7500 | |
| Basé sur une température des gaz d'aspiration de 20 ℃, 50 Hz, sans sous-refroidissement du liquide. | |||||||||||||
| Refroidissement supplémentaire ou température des gaz aspirés limitée. | |||||||||||||
| Refroidissement supplémentaire et système CIC. | |||||||||||||
Q : Le bornier de l'équipement est brûlé. Quelles sont les causes possibles et les solutions ?
R : Les causes sont une mauvaise isolation ou un givrage important. Remplacez le bornier par un neuf, prenez en même temps des mesures d'isolation (par exemple, enveloppez-le avec du ruban isolant) et ajustez l'état de dégivrage de l'équipement.
Q : Après avoir remplacé le moteur, les fils ont souvent des problèmes et l'inspection montre que le diamètre du fil ne répond pas aux exigences. Comment gérer cela ?
R : Remplacez les fils et les composants de commande électroniques qui correspondent à la puissance du moteur pour garantir que la capacité de charge des fils répond aux besoins de fonctionnement du moteur et éviter que les fils ne brûlent en raison d'une surcharge.
Q : S'il existe toujours un risque d'isolation après le remplacement du bornier, quelles mesures supplémentaires sont nécessaires en plus des étapes d'isolation de base ?
R : Inspectez l'environnement autour du bornier, éliminez les impuretés conductrices (par exemple, les débris métalliques) et enveloppez des manchons isolants supplémentaires au niveau des joints des bornes pour améliorer l'isolation.