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6WDS
DMZL
En tant que produit principal de Daming Refrigeration, le compresseur à piston semi-hermétique à double étage ultra-congélation à 6 cylindres DMZL de Chine est conçu pour les scénarios de réfrigération à très basse température (-45 ℃ à -70 ℃). Il intègre des performances robustes, une efficacité énergétique et une durabilité, ce qui le rend idéal pour les industries nécessitant une surgélation stable, telles que le stockage pharmaceutique, la transformation des fruits de mer et la conservation des matières premières industrielles. Sa technologie de compression à deux étages et sa structure hermétique répondent aux problèmes liés à la consommation d'énergie élevée et aux fuites de réfrigérant dans les équipements d'ultra-congélation traditionnels, offrant ainsi une solution fiable aux clients mondiaux.
Conforme aux normes de chaîne du froid du CDC et de la FDA, ce compresseur maintient une plage de température constante de -60 ℃ à -70 ℃, une exigence essentielle pour le stockage de produits médicaux sensibles à la température comme les vaccins contre la COVID-19, les produits biologiques contre la grippe et les produits pharmaceutiques à base de protéines. Sa conception de compression à deux étages réduit la température de décharge à ≤ 85 ℃ (à -35 ℃ d'évaporation), empêchant ainsi les dommages thermiques aux ingrédients actifs des médicaments. De plus, la structure hermétique garantit un taux de fuite <0,1 g/an, évitant ainsi la contamination par le réfrigérant qui pourrait compromettre la sécurité des fournitures médicales.
Pour les installations de transformation de fruits de mer, en particulier celles axées sur des produits de grande valeur comme les crevettes fraîches, les pétoncles et le poisson de première qualité, ce compresseur permet une surgélation rapide. Il refroidit les fruits de mer de 10 ℃ à -25 ℃ en seulement 45 minutes, ce qui préserve la structure cellulaire, préserve la saveur naturelle et prolonge la durée de conservation de 50 % par rapport aux méthodes de congélation conventionnelles. Cette performance répond aux exigences de qualité strictes des marchés d'exportation internationaux (par exemple, l'UE, les États-Unis), aidant les transformateurs à étendre leur présence mondiale sans compromettre la qualité des produits.
Dans les environnements industriels, le compresseur prend en charge des entrepôts réfrigérés de 200 à 600 m³ utilisés pour stocker des composés de caoutchouc, des poudres métalliques et des matières premières chimiques, qui nécessitent tous des températures ultra-basses pour maintenir la stabilité chimique. La compression en deux étapes assure un refroidissement uniforme dans les grands espaces de stockage (variation de température ≤2℃), éliminant ainsi les points chauds susceptibles de provoquer une dégradation des matériaux. Son déplacement élevé (jusqu'à 151,6 m³/h à 50 Hz) permet également une récupération rapide de la température après l'ouverture des portes de l'entrepôt, réduisant ainsi le gaspillage d'énergie dans les scénarios d'exploitation à haute fréquence.
• Structure hermétique intégrée : Le corps du moteur et du compresseur est intégralement moulé, partageant un espace interne scellé. Cela élimine le besoin d'un joint d'arbre, une source courante de fuite de réfrigérant dans les compresseurs ouverts, et réduit les besoins de maintenance de 30 %.
• Compression optimisée à double étage : La compression est divisée en deux étages, avec une pression intermédiaire contrôlée à 0,32 MPa et une pression finale à 1,3 MPa. Cette conception réduit l'usure des soupapes de 40 % et réduit la consommation d'énergie de 18 % par rapport aux compresseurs mono-étagés de même puissance.
• Disposition compacte peu encombrante : La technologie avancée d'assemblage de composants minimise le volume du compresseur, économisant 12 % d'espace d'installation par rapport aux compresseurs ultra-congélation à 6 cylindres similaires. Ceci est particulièrement avantageux pour les installations disposant de locaux techniques limités.
• Segments de piston chromés et pistons en aluminium : Le chromage améliore la résistance à l'usure, tandis que le piston en aluminium léger réduit la friction. Ensemble, ces composants prolongent la durée de vie du compresseur à plus de 8 000 heures de fonctionnement, soit 20 % de plus que les matériaux de piston standard.
• Vilebrequin en acier trempé et roulements à faible friction : le vilebrequin est traité thermiquement pour résister à un couple élevé, et les roulements utilisent un revêtement de lubrification spécial qui réduit les vibrations à ≤65 dBA. Cela garantit un fonctionnement silencieux et stable même dans des cycles de service 24h/24 et 7j/7.
• Anches de valve en acier à ressort importées : Fabriquées à partir d'acier à ressort à haute résistance provenant d'Allemagne, les anches de valve peuvent résister à 1,5 million de cycles d'ouverture et de fermeture sans déformation. Cela améliore l'efficacité de la compression de 8 % et réduit le risque de temps d'arrêt inattendus.
• Documents d'orientation détaillés : nous fournissons des dessins d'installation 3D (aux formats CAO et PDF) et un manuel d'installation étape par étape, couvrant la connexion du pipeline, le câblage électrique et les tests de pression.
• Assistance sur site et à distance : des ingénieurs certifiés sont disponibles pour vous guider sur site pour des projets à grande échelle (par exemple, stockage frigorifique de plus de 500 m³). Pour les problèmes urgents, notre équipe technique en ligne 24h/24 et 7j/7 propose un dépannage en temps réel via appel vidéo, résolvant 80 % des problèmes en 1 heure.
• Réseau mondial de pièces de rechange : avec des entrepôts aux États-Unis, en Allemagne et à Singapour, nous garantissons que les pièces de rechange (par exemple, plaques de soupape, segments de piston, filtres à huile) sont livrées dans un délai de 3 à 5 jours ouvrables dans la plupart des régions.
• Plans de maintenance personnalisés : en fonction des heures de fonctionnement du compresseur et du scénario d'application, nous concevons des plans de maintenance trimestriels ou annuels. Ceux-ci incluent des contrôles de niveau d’huile, des tests de performances des soupapes et des inspections du fonctionnement du réchauffeur de carter pour éviter des pannes potentielles.
• Couverture complète : Une garantie complète de 2 ans couvre l'ensemble de l'unité, y compris le moteur, le corps du compresseur et les vannes.
• Protection étendue pour les composants clés : les pièces critiques telles que le vilebrequin et les segments de piston bénéficient d'une garantie prolongée de 5 ans, offrant ainsi une tranquillité d'esprit à long terme aux clients.
