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6RM/6WG
DMZL
La série 6SD/6SG est un compresseur robuste conçu pour les systèmes de réfrigération industrielle, résolvant des défis tels que des charges de refroidissement élevées, des fluctuations de température extrêmes et des exigences opérationnelles 24h/24 et 7j/7. Il offre des performances fiables dans les environnements où les temps d'arrêt entraînent des pertes financières importantes (par exemple, grands entrepôts frigorifiques, usines chimiques).
• Grandes installations de stockage frigorifique : alimente les entrepôts stockant plus de 1 000 tonnes d'aliments surgelés (par exemple, viande, fruits de mer), en maintenant des températures de -25 ℃ à -18 ℃. Sa cylindrée élevée (110,5-151,6 m³/h à 50 Hz) prend en charge de grandes boucles de réfrigération, garantissant un refroidissement uniforme dans toute l'installation.
• Fabrication chimique et pharmaceutique : refroidit les produits chimiques à faible point d'ébullition (par exemple les dérivés de l'ammoniac) et les composés sensibles à la température. La construction robuste en fonte résiste à l'exposition aux produits chimiques, tandis qu'un contrôle précis de la température empêche la dégradation du produit.
• Usines de transformation des aliments : Fournit un refroidissement continu pour les lignes de transformation des produits laitiers, des boulangeries ou des fruits de mer. Il résiste aux nettoyages fréquents avec des désinfectants de qualité industrielle, conformes aux normes de sécurité alimentaire (par exemple FDA, UE 10/2011).
• Course de piston optimisée : Une course de piston de 55 mm et une configuration équilibrée à 6 cylindres fournissent un débit de réfrigérant constant, réduisant ainsi le gaspillage d'énergie dû à un refroidissement inégal. Cette conception est essentielle pour les systèmes industriels qui nécessitent des performances constantes afin d'éviter la détérioration des produits ou les interruptions de processus.
• Système de lubrification forcée : assure une distribution continue de l'huile vers les composants critiques (vilebrequin, roulements, pistons), même en fonctionnement 24h/24 et 7j/7. Cela prolonge la durée de vie des pièces de 30 % par rapport aux systèmes de lubrification par barbotage, réduisant ainsi les coûts de maintenance pour les utilisateurs industriels.
• Carter en fonte épaisse : Le bloc-cylindres et le châssis sont construits en fonte épaisse, résistant aux chocs thermiques et aux contraintes mécaniques. Ce matériau est idéal pour les environnements soumis à des changements rapides de température (par exemple, cycles de gel-dégel dans les entrepôts frigorifiques).
• Composants internes de haute qualité : Les pistons usinés avec précision avec des segments chromés réduisent la friction et l'usure, tandis que les plaques de soupape en acier à ressort importé résistant aux chocs assurent une compression fiable. Ces pièces sont testées pour résister à plus de 10 000 heures d'utilisation continue.
• Tolérance à haute pression : Conçu pour fonctionner à des pressions allant jusqu'à 3,5 MPa (508 psi), ce qui le rend adapté aux systèmes industriels confrontés à des pics de pression au démarrage ou à une demande de refroidissement maximale.
• Grande capacité d'huile : Un réservoir d'huile de 4,75 L assure une lubrification constante même dans les systèmes dotés de longues conduites de réfrigérant, réduisant ainsi le risque de manque d'huile dans les installations à grande échelle.
En tant que fabricant d'équipement d'origine (OEM) depuis plus de 30 ans, nous proposons des solutions sur mesure aux clients industriels :
• Moteurs double puissance : moteurs personnalisés compatibles avec les alimentations 220-240 V/380-420 V ou 440-480 V, s'adaptant aux normes électriques industrielles mondiales.
• Personnalisation des réfrigérants : modifications pour prendre en charge les réfrigérants spécialisés pour des applications uniques (par exemple, options à faible PRG pour les clients basés dans l'UE).
• Normes de production rigoureuses : Fabriqué dans une usine de 50 000㎡ équipée de centres de traitement CNC, de machines de nettoyage à ultrasons et de laboratoires de tests avancés. Chaque compresseur est soumis à plus de 10 tests de performances (pression, température, bruit) avant livraison.
• Certification ISO 9001 : Conforme aux normes de gestion de la qualité ISO 9001, garantissant une qualité de production constante pour les clients industriels ayant des exigences strictes en matière de fournisseurs.
• Hotline d'urgence 24h/24 et 7j/7 : une équipe dédiée d'ingénieurs en réfrigération industrielle fournit une assistance en temps réel pour les problèmes critiques (par exemple, panne de compresseur dans une chambre froide), minimisant ainsi les temps d'arrêt.
• Service sur site : disponible pour les installations ou réparations complexes, avec des délais de réponse de 48 heures pour les clients clés (par exemple, les grands transformateurs alimentaires ou les fabricants pharmaceutiques).
• Garanties prolongées : options de garantie de 2 à 5 ans pour un usage industriel, avec couverture pour les pièces, la main d'œuvre et les appels de service d'urgence.
